|
流通池作为在线余氯检测仪水样反应与检测的核心腔体，其内壁洁净度直接影响余氯与试剂的反应效率及信号稳定性。残留的污染物（如悬浮物、生物黏附物、试剂结晶）会吸附余氯或遮挡光路，导致测量偏差，需通过规范清洗维持其检测性能。 一、清洗周期设定 清洗周期需根据水样特性动态调整。对于常规自来水（低悬浮物、低有机物），可每 7 天进行一次基础清洗；若水样含高悬浮物（如地表水）或藻类，需缩短至每 3 天一次；对于含工业废水的水体（可能含油脂、金属离子），建议每日清洗。当检测仪出现读数漂移（超过 ±5%）或响应时间延长（超过设定值 1.5 倍）时，需立即进行应急清洗，排除污染干扰。 每次校准前必须进行清洗，确保校准溶液与流通池内壁充分接触，避免残留水样影响校准精度。长期停用（超过 15 天）前需进行深度清洗，防止残留余氯腐蚀内壁或污染物干涸附着。 二、基础清洗操作规范 基础清洗以物理冲洗为主。关闭进水阀后打开排污阀，排空池内残留水样，接入纯水（电导率≤1μS/cm）从进水口注入，流量控制在 1-1.5L/min，持续冲洗 5 分钟，直至排出水清澈无杂质。若流通池设计有反冲洗接口，需开启反冲模式（压力≤0.1MPa），利用逆向水流冲散内壁附着的疏松污染物。 对于轻微附着物，可采用软质尼龙刷（刷头直径匹配流通池内径）轻柔刷洗，刷洗时保持刷头与内壁平行，避免垂直用力划伤表面（尤其光度法流通池的光学窗口）。刷洗后需用纯水冲洗至无刷毛残留，确保流通池内无清洁工具带来的二次污染。 三、深度清洗与除垢要求 当存在顽固污染物（如试剂结晶、生物膜）时，需进行化学清洗。配制 1% 稀盐酸溶液（避免使用硝酸等强氧化性酸），从进水口注入流通池至满液位，浸泡 30 分钟（期间每隔 10 分钟轻微晃动溶液），溶解金属氧化物或钙镁水垢。若内壁有有机黏附物，可改用 5% 柠檬酸溶液浸泡，利用酸性环境破坏生物膜结构。 化学清洗后必须彻底中和残留药剂。用纯水冲洗流通池至少 10 分钟，每 2 分钟检测一次排出水的 pH 值，直至稳定在 6-8 之间（避免酸性残留腐蚀电极）。若为电极法检测仪，需特别注意电极保护 —— 清洗时需拆下电极单独存放（浸泡在专用保护液中），避免药剂接触电极敏感膜。 四、特殊污染物处理 油脂类污染需采用专用清洗剂。用 0.5% 十二烷基硫酸钠溶液（中性表面活性剂）循环冲洗流通池 10 分钟，利用乳化作用分解油脂，再用热水（40-50℃）冲洗去除残留表面活性剂。处理后需检测表面张力（通过接触角测量，需与纯水接近），确保无清洗剂残留。 含铁、锰等金属离子的沉积物，需用 10% 草酸溶液浸泡 20 分钟（草酸与金属离子形成可溶性络合物），浸泡后用纯水冲洗至无草酸残留（可通过钙离子检测试纸验证，无白色沉淀即为合格）。此类清洗每月不宜超过 2 次，防止草酸对流通池金属接口的腐蚀。 五、清洗后验证与维护 清洗完成后需进行性能验证。注入空白溶液（纯水），检测其吸光度（光度法）或电极零点（电极法），需稳定在初始出厂值 ±0.002 范围内。通入已知浓度的标准溶液，测量值与理论值偏差需≤±3%，确认清洗后流通池无干扰。 日常需保持流通池干燥存放（停用状态下），若为光学流通池，需在清洁后用无尘布擦拭光学窗口，再覆盖防尘盖。定期检查流通池密封件（如 O 型圈），若发现老化或变形需及时更换，避免清洗时出现渗漏导致药剂流失。 清洗过程中禁止使用金属工具或硬质刷子，避免划伤内壁；化学试剂需现配现用，避免久置失效。通过分级清洗与针对性处理，可确保流通池始终处于洁净状态，为在线余氯检测提供稳定的反应环境。
|
