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叶绿素在线分析仪的安装质量直接影响检测精度与长期稳定性，需遵循 “定位精准、连接可靠、调试规范” 的原则，通过标准化步骤完成机械组装、管路连接与系统调试，为后续运行奠定基础。安装前需确认现场满足基础条件：具备稳定电源（220V±10%）、通风良好（避免阳光直射）、水样取水点与安装位距离≤5 米（减少管路损耗）。 一、安装基座与主机固定 根据仪器尺寸预制混凝土基座（尺寸比主机底座大 20cm×20cm，高度≥30cm），基座表面需水平（误差≤2mm/m），预留 4 个膨胀螺丝孔（匹配主机安装孔位）。主机开箱后检查外观是否完好（重点查看光学窗口、电极接口有无破损），用叉车或人工抬至基座上方，调整位置使安装孔对齐，穿入膨胀螺丝并均匀拧紧（避免单侧受力导致主机变形）。主机固定后需用水平仪复核，确保机身前后、左右倾斜度均≤1°，防止运行时因震动导致部件松动。基座周边需设置防雨棚（若为户外安装），棚顶边缘超出主机 50cm 以上，避免雨水直接淋溅。 二、光学检测系统安装 打开主机顶部检测池舱门，取出光学模块（含激发光发射器、荧光接收器），按说明书标记的定位线安装至舱内卡槽，用内六角螺丝固定（扭矩控制在 2-3N・m，防止过紧损坏光学部件）。安装滤光片时戴无尘手套，避免指纹污染，确保滤光片型号与检测波长匹配（通常为 460nm 激发、685nm 发射），轻推至卡槽完全贴合。检测池安装前需用超纯水冲洗 3 次，沥干后放入固定支架，接口处缠绕生料带（顺时针方向），旋紧时观察是否有液体渗漏（可预先涂抹少量硅脂增强密封性）。安装完成后关闭舱门，通电检查光源是否点亮（通过观察窗确认光线均匀无闪烁）。 三、电极组件与管路连接 叶绿素电极需在安装前活化：浸泡在专用活化液中 1 小时，用超纯水冲洗后垂直插入电极接口，顺时针旋转至定位刻度（通常为 “ON” 标识处），手感轻微阻力时停止（避免过度拧紧损坏电极膜）。进样管路选用内壁光滑的聚四氟乙烯管（内径 6mm），一端连接水样取水口（加装 50μm 滤网），另一端接入主机进样阀，管路沿墙面支架固定（每隔 50cm 设置管卡），转弯处采用大弧度弯头（曲率半径≥10cm）。出样管路连接至排水口，末端需高于排水液面 10cm 以上（防止回水倒灌）。管路连接完成后进行耐压测试：关闭出样阀，通入 0.2MPa 压缩空气，保持 5 分钟无漏气（重点检查接口、阀门处）。 四、电气连接与布线 电源线路需接入带漏电保护的配电箱（额定电流≥10A），火线、零线、地线分别对应接入主机电源接口（按颜色标记区分，地线不可省略），接线端子需拧紧并套上绝缘管。通信线（如 RS485 或以太网）一端连接主机通信接口，另一端接入监控系统交换机，布线时与电源线分开（间距≥30cm），避免电磁干扰。所有线缆需穿入 PVC 保护管，管内线缆填充率≤40%，管口用防火泥密封。接线完成后整理线缆，在主机侧面贴布线图标签，标注各线路用途、接口型号及走向。通电前用万用表检测电源接口，确认无短路（电阻≥5MΩ）、零线火线无接反。 五、系统调试与性能验证 首次通电需按开机流程操作：打开主电源开关→按下主机启动键→等待系统自检（约 3 分钟），观察显示屏是否正常显示（无报错代码）。参数初始化设置：在操作界面输入检测周期（如每 30 分钟 1 次）、清洗间隔（如每 4 次检测 1 次）、数据上传频率等，保存参数后重启确认是否生效。校准调试分两步：零点校准用 0.2μm 滤膜过滤的纯水，连续检测 3 次，读数偏差需≤±1μg/L；跨度校准用 10μg/L 标准溶液，重复 3 次，误差应≤±5%，若超差需检查光路是否对准、电极是否活化完全。实际水样测试需连续运行 8 小时，记录 5 组数据，相对标准偏差应≤3%，确保仪器稳定性达标。 六、安装验收与档案建立 验收内容包括：主机固定牢固性、管路无渗漏、电路连接正确、校准数据合格、通信正常（数据可上传至监控平台）。向用户移交资料：仪器说明书、安装图纸、校准证书、备件清单，同时培训操作人员掌握基本操作与日常检查（如查看液位、清理滤网）。建立安装档案，记录安装日期、参与人员、关键参数（如光路对准偏差、校准曲线斜率）、验收结论，标注下次校准时间（通常为安装后 1 个月）。安装现场清理：回收包装材料、工具，处理调试产生的废液（如标准溶液、清洗液），确保无遗留杂物。 安装过程的核心是减少外界干扰对光学检测的影响 —— 光路偏移 1mm 可能导致信号衰减 20% 以上，电极膜安装不当会直接引发数据漂移。通过严格控制基座水平度、光路对准精度、管路密封性，可有效避免后续运行中的系统性误差，使仪器快速进入稳定检测状态，为水环境叶绿素监测提供可靠数据。
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