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在线电导率检测仪的电极是检测核心部件，其性能直接影响测量精度。实际维护中，因对电极特性认知不足，常出现操作误区，导致电极寿命缩短或检测偏差，需重点规避以下问题。 
一、清洁方式不当是最常见误区 部分使用者认为 “越用力清洁效果越好”，用硬毛刷或砂纸擦拭电极表面，殊不知电极的铂黑涂层（或金属环）质地脆弱，过度摩擦会破坏涂层完整性，导致电极常数改变。正确做法是用软毛刷蘸取去离子水轻轻刷洗，若有顽固污渍（如生物膜），可浸泡在 5% 稀硝酸中 10 分钟（避免超过 30 分钟），再用去离子水冲洗。另一个错误是清洁后不彻底冲洗，残留的清洁剂或硝酸会污染被测水体，应冲洗至电极表面无滑腻感，并用无尘布吸干水分（不可擦拭电极敏感区）。 二、校准环节存在操作偏差 部分维护者长期使用单一浓度标准溶液校准，忽略了 “覆盖常用测量范围” 原则 —— 若日常检测高浓度水体（如工业废水），仅用 100μS/cm 标准液校准，会导致高量程测量偏差。正确校准应选择与实际水样浓度接近的标准液（如测高浓度用 10000μS/cm 标准液），且每 3 个月用两种不同浓度标准液验证线性（偏差需≤2%）。此外，校准前未平衡温度也是常见错误，标准液与电极需在检测环境中静置 30 分钟（温度差异≤1℃），否则温度补偿误差会直接影响校准精度。 三、储存方法不合理会加速电极老化 多数使用者在电极闲置时直接暴露在空气中，导致电极膜干燥开裂（尤其玻璃电极）；或长期浸泡在纯水中，使电极表面离子平衡被破坏。正确储存需根据闲置时间调整：短期（＜1 周）可浸泡在 3mol/L 氯化钾溶液中（保持电极湿润）；长期（＞1 个月）需取出后吸干表面水分，套上专用保护帽（帽内放置湿润海绵），避免剧烈震动。禁止将电极浸泡在含油污或高浓度腐蚀性溶液中，防止敏感材料被腐蚀。 四、使用过程中的防护意识不足 部分场景中，电极安装位置未避开湍流或气泡区域，导致电极表面持续受冲击，涂层脱落；或未定期检查电极线缆，接头进水后仍继续使用。正确做法是将电极固定在水流平稳处（可加装保护套管），每月检查线缆是否破损、接头是否密封（发现裂纹及时更换密封圈）。此外，忽视电极 “极化效应” 也会影响性能，需避免在高浓度电解质溶液中长时间连续测量（每 2 小时停机 10 分钟），让电极恢复离子平衡。 五、维护周期设定机械固化也是常见问题 部分使用者按固定周期（如每月）维护，忽略实际使用强度 —— 在高污染水体中频繁使用的电极，污染速度远快于清洁水体中的电极，需缩短维护周期（如从每月改为每两周）。正确做法是结合测量数据稳定性判断：当同一水样连续测量偏差超过 5%，或校准频繁失败时，需立即进行维护，而非等待固定周期。 规避这些误区的核心是 “以电极特性为核心”，结合使用环境和检测需求调整维护策略。科学的维护应兼顾清洁、校准、储存的协同性，既避免过度维护造成资源浪费，也防止维护不足导致的检测失准，最终实现电极性能的长期稳定。
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