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台式浊度测定仪通过特定试剂与水样中悬浮颗粒反应，经光学检测系统测定浊度，其校准需遵循 “标准溯源、操作规范、结果准确” 的原则，确保仪器测量值与真实浊度高度吻合。校准频率建议每 3 个月进行一次；若仪器使用频繁或测量环境变化大，可缩短至每月一次；新仪器启用前及维修后也需校准。 校准前准备工作需确保标准物质与仪器适配。零浊度水作为校准基准，需用孔径 0.1μm 或 0.2μm 的微孔滤膜对蒸馏水（或去离子纯净水）反复过滤 2 次以上制备，贮存于洁净、已用该水冲洗的玻璃瓶中；也可直接使用符合国标要求的高纯水。浊度标准溶液采用国家技术监督局颁布的福尔马肼（Formazine）标准物质，如 GBW12001 400（NTU，FTU）浊度标准物质（定值不确定度 ±3%，有效期 1 年），400 度浊度标准物质需存放在 4 - 8℃的冰箱冷藏室；稀释至低浊度值的标准溶液不稳定，应随用随配。校准用比色皿需选用光学性能良好的玻璃材质，使用前用无水乙醇擦拭，确保内壁无划痕、指纹及污渍（尤其测量低浊度水样时，微小瑕疵对光线穿透干扰大）。同时检查仪器外观无破损，接通电源预热 30 分钟，使光源与检测系统稳定。 校准操作流程需严格把控细节。将零浊度水缓慢注入比色皿至刻度线，用滤纸吸干外壁水珠后放入仪器测量室，关闭遮光罩。在仪器操作界面选择 “零点校准” 功能，调节 “调零” 旋钮（部分仪器为自动校准），使显示值稳定在 0.00NTU（偏差≤±0.05NTU）；若无法归零，需检查比色皿是否洁净、仪器光路是否有异物遮挡。依据仪器测量量程，用高纯水将标准浊度溶液稀释至合适浓度（如测量范围 0 - 100NTU，可选用 20NTU、50NTU 标准液），稀释过程遵循 “少量多次、充分混匀” 原则。将配制好的标准液注入比色皿，放入仪器测量室，选择 “量程校准” 功能，调节 “校准” 旋钮（或输入对应标准值），使仪器显示值与标准液浓度一致（偏差≤±2%）。完成零点与量程校准后，需进行多点验证：选取至少 3 种不同浓度标准液（涵盖低、中、高浊度区间），按上述操作测量，记录测量值并计算相对误差，各点相对误差应≤±5%；若超差，需重新校准或检查仪器是否存在故障。 校准结果处理与记录需规范存档。校准完成后，若测量值与标准值偏差在允许范围内，仪器可正常使用；若偏差过大且多次校准仍无法改善，需联系厂家维修，排查光学系统（如光源老化、滤光片污染）或电路系统（如信号放大模块故障）问题。校准过程中的原始数据（零浊度水测量值、各浓度标准液测量值及误差计算结果）需详细记录在校准报告中，报告内容还应包括校准日期、校准人员、仪器型号及编号、标准物质溯源信息等。校准报告作为仪器档案长期保存，便于后续查询与追溯，为仪器性能评估及维护提供依据。 校准环境条件也会影响结果准确性。校准需在无振动、无强光直射的实验室环境进行，环境温度控制在 15 - 25℃，相对湿度≤65%；温度、湿度变化过大会导致比色皿膨胀或收缩，影响光路长度及溶液折射率，进而引入测量误差。同时，校准区域应远离强电磁干扰源（如大型电机、变压器），避免电磁干扰影响仪器信号传输与检测精度。 台式浊度测定仪校准的核心是 “溯源性” 与 “重复性”—— 通过可靠的标准物质校准仪器，确保每次测量结果可追溯至国家标准；多次测量的重复性验证则反映仪器自身的稳定性。严格遵循校准规范，可有效消除仪器系统误差，为水质监测、工业生产等领域提供准确的浊度数据支撑。
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