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在线总氮监测仪通过强酸消解、显色反应实现总氮浓度检测，长期运行后易在管路、反应池、比色皿等部件残留消解液、显色剂及污染物（如有机物、沉淀），导致检测数据漂移、管路堵塞。需建立 “日常清洁 + 定期深度清洗” 的分级清洗体系，确保仪器各模块洁净度，具体流程如下： 一、日常清洁：每次检测后基础维护 日常清洁需在每次样品检测完成后立即执行，清除即时残留，避免污染物附着固化。 管路与进样系统清洗：启动仪器自动清洗程序，用无氮纯水（电阻率≥18.2MΩ・cm）冲洗进样管路、试剂管路及混合管路，冲洗时间不少于 5 分钟，确保管路内残留的样品、消解液、显色剂完全排出；若仪器支持反向冲洗功能，需开启反向冲洗（从反应池向进样口方向），重点清除管路内壁附着的微小颗粒与试剂残留，防止管路狭窄或堵塞。 反应池清洁：检测完成后，排空反应池内的反应废液，注入无氮纯水至满液位，浸泡 3 分钟后排空，重复操作 3 次；若检测高浓度样品（如总氮＞10mg/L），需在纯水中加入 0.5% 的稀硝酸溶液（确保无氮污染），浸泡 5 分钟后再用纯水冲洗至中性，避免高浓度残留导致下次检测值偏高。 比色皿清洁：通过仪器自动清洗功能，用无氮纯水冲洗比色皿内壁，冲洗后开启吹干功能（若配备），或自然晾干（避免擦拭导致划痕）；若比色皿外壁残留指纹、水渍，用无尘布蘸取无水乙醇轻轻擦拭，确保透光面洁净，避免干扰光学检测。 二、定期深度清洗：每周 / 每月专项维护 定期深度清洗需按周期（低污染水样每周 1 次，高污染水样每 3 天 1 次）执行，清除长期积累的顽固污染物与结垢。 反应池深度清洁：排空反应池后，注入 1%-2% 的稀硝酸溶液（无氮级），浸泡 30 分钟，期间启动搅拌功能（若配备），使酸液充分接触池壁，溶解残留的有机物、金属氧化物沉淀；浸泡后用无氮纯水冲洗反应池至流出液 pH 值中性（用 pH 试纸检测），最后注入纯水浸泡 30 分钟，进一步中和残留酸液，排空后备用。 消解模块清洗：若仪器配备独立消解管 / 消解池，需拆卸消解部件，用无氮纯水冲洗后，浸泡在 5% 的稀硫酸溶液（无氮级）中 20 分钟，清除消解过程中产生的碳化物、无机盐沉淀；清洗后用纯水冲洗至中性，检查消解部件是否有腐蚀、破损，若存在裂纹需及时更换，重新安装时确保密封严实，避免消解液泄漏。 试剂瓶与管路清洁：更换试剂前，清空旧试剂瓶，用无氮纯水冲洗瓶内壁 3 次，晾干后再装入新试剂；试剂管路若出现试剂结晶（如显色剂析出），需用温水（30-40℃，无氮污染）冲洗管路，溶解结晶后再用纯水冲洗，严禁用硬工具疏通，防止管路破损；定期检查试剂过滤器（若配备），若滤网堵塞需拆卸清洗或更换，确保试剂输送顺畅。 三、关键部件专项清洗：针对性处理易污染模块 进样泵与试剂泵清洁：每两周拆卸泵管（如蠕动泵管），用无氮纯水冲洗泵管内壁，检查泵管是否有老化、裂纹或试剂残留，若泵管内壁附着顽固污渍，用软毛刷蘸取中性清洁剂（无氮级）轻轻刷洗，再用纯水冲洗干净；重新安装泵管时确保松紧度适宜，避免过紧导致泵管磨损过快，过松导致试剂泄漏。 阀门清洁：每月拆卸进样阀、排废阀的阀芯，用无氮纯水冲洗后，浸泡在 0.1% 的无氮洗洁精溶液中 10 分钟，清除阀芯上的油污与杂质；清洗后用纯水冲洗至无泡沫，涂抹专用硅基润滑脂（确保无氮污染），重新安装阀芯，测试阀门开关灵活性与密封性，避免阀门卡顿或泄漏导致进样量偏差。 光学检测模块清洁：每两周检查光源、检测器的光学窗口，若窗口存在灰尘、雾气，用无尘布蘸取异丙醇轻轻擦拭，确保光学通路洁净；若仪器配备光学滤镜，需拆卸滤镜（按说明书操作），用无氮纯水冲洗后晾干，重新安装时确保滤镜位置对齐光路，避免光线偏移影响检测精度。 四、清洗后验证：确保清洁效果达标 清洗完成后需通过验证实验确认清洁效果，避免清洁不彻底或二次污染。 空白验证：注入无氮纯水作为样品，按正常检测流程进行分析，记录空白吸光度值与空白浓度值；若空白吸光度≤0.005Abs、空白浓度≤0.05mg/L，说明清洁合格；若空白值偏高，需重新检查各部件清洁情况，排查是否存在纯水污染、试剂残留，整改后再次验证。 管路通畅性验证：启动进样程序，观察进样流速与试剂输送速度，若流速稳定（与校准值偏差≤5%）、无断流或气泡，说明管路通畅；若流速减慢，需重新清洗管路或检查阀门、泵体是否堵塞，确保流体输送正常。 标准溶液验证：用已知浓度的总氮标准溶液（如 5mg/L）进行检测，实测值与标准值的相对偏差需≤3%，且连续 3 次检测重复性 RSD≤2%，说明清洁后仪器检测精度恢复，无残留干扰；若偏差超标，需重新进行深度清洗，排除清洁不彻底导致的误差。 五、注意事项：规避清洁风险 试剂与纯水要求：所有清洗用试剂（如硝酸、硫酸）需为无氮级，避免引入外源氮污染；纯水需符合无氮要求，定期检测纯水中总氮含量（≤0.02mg/L），防止纯水污染影响清洁效果。 部件保护：清洗时避免使用硬毛刷、尖锐工具，防止划伤反应池、比色皿内壁或管路；拆卸部件时按说明书步骤操作，记录各部件安装位置，避免重装时错位；金属部件（如阀门、泵体）避免长时间浸泡在强酸溶液中，防止腐蚀损坏。 记录与维护：详细记录每次清洗时间、清洗部位、清洗试剂、验证结果，形成清洗档案；根据水样污染程度与验证结果，动态调整清洗周期（如高污染水样缩短清洗间隔），确保仪器始终处于洁净运行状态。 综上所述，在线总氮监测仪的清洗需覆盖 “检测后 - 定期 - 专项” 全场景，通过科学的清洁流程与验证机制，消除污染物残留，保障仪器检测精度与运行稳定性，为总氮在线监测提供可靠数据支撑。
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