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台式总氮测定仪的日常清洁是保障检测精度的基础，其核心在于通过规范清洁流程，消除试剂残留、样品污染及环境杂质对检测系统的干扰。清洁需覆盖光学部件、反应装置、进样系统等关键部位，遵循 “即时清洁、定期维护、分类处理” 原则，确保仪器长期稳定运行。 光学检测系统的清洁需重点保护透光性。比色皿作为核心部件，每次使用后需立即用纯水冲洗 3 次，去除内壁残留的显色剂（如碱性过硫酸钾溶液），若有顽固污渍（如长期使用形成的褐色残留），可用 5% 硝酸溶液浸泡 10 分钟后冲洗，倒置在滤纸上自然晾干（禁止用烘箱烘干，避免温度过高导致变形）。仪器检测舱内的光学窗口需每日用专用镜头纸擦拭，擦拭时沿同一方向轻擦，避免来回摩擦产生划痕；若窗口沾染试剂结晶，可蘸取少量纯水湿润镜头纸后轻擦，晾干后再使用。清洁后需检查光学部件是否有划痕或霉变，若发现透光性下降（如检测时基线漂移），需及时更换受损部件。 反应装置的清洁需防止试剂残留堆积。消解管使用后需立即清理，先用自来水冲洗去除大部分残留，再用超纯水冲洗 2 次，管口及管壁的液体需用无尘布吸干。对于自动进样型仪器的反应池，每日检测结束后需启动自动清洗程序：用纯水循环冲洗管路及反应池 2 分钟，再用 0.5% 盐酸溶液冲洗 1 分钟（中和残留碱性试剂），最后用纯水冲洗至中性。手动操作的反应槽需每周拆卸一次，用软毛刷清理槽内缝隙的试剂结晶，安装时确保密封垫完好（若有老化需及时更换），防止清洗时液体渗漏至仪器内部。 进样系统的清洁需保障管路通畅。进样针每次使用后需用纯水冲洗 3 次（通过仪器自带的冲洗功能），若检测高浓度样品，需增加冲洗次数至 5 次，避免样品残留污染后续检测。进样管路需每日进行疏通清洁：启动管路冲洗程序，用专用清洗液（按仪器说明书配置）循环冲洗 1 分钟，再用纯水冲洗至无残留，确保管路内壁无液体挂壁现象。进样阀的清洁需每月进行一次，拆卸阀芯后用软布蘸无水乙醇擦拭，去除阀芯凹槽内的杂质，安装时涂抹少量硅脂（食品级）增强密封性，防止进样时出现交叉污染。 外部及辅助部件的清洁需兼顾防护与规范。仪器台面每日用蘸有中性清洁剂的抹布擦拭，去除表面的试剂滴溅、灰尘，尤其需清理控制面板及按键缝隙（可用棉签蘸少量乙醇擦拭）。电源线及数据线的接口需每周检查，用干布擦拭接口表面的氧化层或灰尘，避免接触不良导致的仪器故障。废液收集瓶需每日清空，倾倒后用自来水冲洗瓶体，晾干后再使用，瓶内的废液需按危险废物处理规范收集（如含氮类废液需单独存放），不可直接倒入下水道。 清洁过程的注意事项需严格遵守。清洁用工具需专用，比色皿毛刷、镜头纸、抹布等需分类存放，避免交叉污染（如擦拭光学部件的工具不可用于清理废液瓶）。禁止使用腐蚀性清洁剂（如强酸、强碱）或硬质工具（如钢丝球）清洁仪器表面或部件，防止损坏外壳涂层或光学表面。清洁时需关闭仪器电源，拔下电源线，避免液体渗入电路系统；若清洁过程中不慎将液体溅入仪器内部，需立即停止使用，待完全晾干后再通电检查。 日常清洁的记录与追踪需形成规范。每次清洁后需在仪器使用台账中记录清洁部位、使用的清洁剂、清洁时间及操作人员，若发现部件损坏（如比色皿裂痕、管路渗漏）需及时标注并报修。定期对比清洁前后的检测数据（如空白值、标准溶液回收率），若清洁后空白值明显降低（如从 0.05Abs 降至 0.02Abs），说明清洁有效；若清洁后仍存在检测偏差，需排查是否有未清洁到位的死角或部件老化问题。 台式总氮测定仪的日常清洁并非简单的卫生维护，而是通过消除污染源头，保障检测系统的稳定性与准确性。规范的清洁流程能减少因污染导致的检测误差，降低仪器故障率，同时延长关键部件的使用寿命，为总氮检测数据的可靠性提供基础保障。
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