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在线余氯检测仪的耗材（如余氯电极、参比电极、电解液、校准溶液、过滤部件等）直接影响检测性能，规范的耗材管理是保障仪器长期稳定运行、数据准确可靠的关键。本规范围绕耗材 “选型 - 储存 - 使用 - 更换 - 废弃” 全流程，明确各环节管理要求，为耗材管理提供标准化指引。 
一、耗材分类与选型：确保适配性与合规性 耗材选型需匹配仪器型号与检测需求，优先选择合规、优质的产品，从源头减少质量风险。一是核心电极类耗材选型：余氯电极需选用与仪器检测原理（如恒电压法、电流法）适配的型号，确保电极敏感膜材质（如铂金、金）符合检测精度要求，优先选择厂家原装或经认证的兼容电极，避免因电极参数不匹配导致响应异常；参比电极需确认电解液类型（如氯化钾溶液）与浓度，确保与余氯电极配套使用，防止参比电位漂移影响检测结果；选购时需核查电极的生产日期与保质期，避免使用临近过期或存放过久的电极。二是辅助耗材选型：电解液需选择分析纯级别，浓度需严格遵循仪器说明书要求（如 3mol/L 氯化钾溶液），避免因纯度不足或浓度偏差导致参比电极性能下降；校准溶液需选用有证标准物质，浓度覆盖仪器测量范围（如 0.1mg/L、1mg/L、10mg/L），确保校准准确性；过滤部件（如采样滤网、滤芯）需根据水样杂质含量选择孔径（通常为 5-50μm），材质需耐氯腐蚀（如聚四氟乙烯），防止滤网被余氯氧化或堵塞。三是合规性审核：优先采购具备生产资质、质量检测报告的耗材，拒绝三无产品；对涉及安全的耗材（如腐蚀性电解液），需确认产品安全技术说明书（MSDS），明确运输、储存及应急处理要求，确保选型符合实验室安全规范。 二、耗材储存管理：保障性能稳定 科学储存是维持耗材活性、延长使用寿命的核心，需按耗材特性分类管控，避免储存不当导致性能衰减。一是分类分区储存：将电极与液体耗材分开存放，电极需置于专用包装盒内，避免挤压碰撞损坏敏感膜；电解液、校准溶液等液体耗材需存放在阴凉避光处（温度 5-25℃），防止高温或光照导致浓度变化（如校准溶液失效、电解液挥发）；易吸潮的固体耗材（如干燥的参比电极盐桥）需密封存放于干燥器中，湿度控制在≤60%，避免吸潮结块。二是电极专项储存：未启用的新电极需按说明书要求储存，部分余氯电极需浸泡在专用保护液中，防止敏感膜干燥龟裂；停用的旧电极需清洗干净（用去离子水冲洗），吸干表面水分后套上密封保护套，内置少量干燥剂，避免敏感膜暴露在空气中氧化或污染；参比电极若需长期储存，需排空电解液或更换新电解液，防止电解液变质腐蚀电极内部。三是储存标识与台账：所有耗材需贴清晰标识，注明名称、型号、规格、批次、有效期、储存要求；建立耗材台账，详细记录采购日期、数量、领用时间、使用量及剩余量，定期盘点（如每周一次），对临近有效期（如剩余 1 个月）的耗材优先领用，过期耗材及时标记隔离，严禁误用。 三、耗材使用规范：避免操作不当引发误差 耗材使用过程需严格遵循操作流程，确保用量精准、避免污染，维持检测稳定性。一是电极使用规范：电极安装前需检查敏感膜是否完好，有无划痕、破损或污染，若存在异常需更换；安装时需轻拿轻放，避免用力扭转电极，确保电极与仪器接口接触紧密，同时注意电极插入深度符合要求，防止因接触不良或位置偏差导致信号波动；使用过程中需定期用去离子水清洁电极表面，去除附着的杂质或盐霜，清洁时禁用硬物擦拭敏感膜，避免损伤。二是液体耗材使用规范：电解液添加需使用洁净的移液器具，避免污染，添加量需至电极规定刻度，不可过多溢出或过少导致电极干烧；校准溶液使用前需摇匀，确保浓度均匀，取用后立即盖紧瓶盖，防止挥发或污染，单次未用完的校准溶液需标注启用时间，按规定期限使用（如开封后 7 天内），超期需废弃；液体耗材使用时需佩戴防护用品（如耐酸手套），若不慎洒落，需立即用清水冲洗干净，防止腐蚀仪器或台面。三是过滤部件使用规范：滤网、滤芯需在清洁环境下安装，避免安装过程中引入杂质；使用过程中需定期检查过滤效果，若发现水样流量减小或浑浊度升高，需及时清洗或更换，清洗时需用去离子水反向冲洗，避免杂质堵塞滤网孔径；更换后的旧过滤部件需按垃圾分类处置，不可随意丢弃。 四、耗材更换与维护：保障仪器持续运行 耗材需按规定周期更换，同时结合实际使用情况动态调整，避免因耗材老化导致检测故障。一是制定更换周期：根据仪器说明书与实际使用频率，制定耗材更换计划，余氯电极通常每 3-6 个月更换一次（或根据响应性能判断），参比电极电解液每 1-2 个月补充或更换一次，过滤部件每 2-4 周更换一次；建立更换记录，详细记录更换日期、耗材型号、更换人员及更换前后的仪器状态（如检测值偏差），便于追溯。二是更换操作规范：更换电极前需切断仪器电源，排空检测池内水样，避免水样泄漏；更换后需进行零点校准与量程校准，确保电极性能正常，校准后用标准溶液验证，检测值与理论值偏差需≤±5%；更换电解液时需彻底排空旧电解液，用去离子水冲洗电极内部，再加入新电解液，避免新旧电解液混合导致浓度偏差。三是维护与性能验证：定期（如每周）检查耗材状态，余氯电极需监测响应时间与灵敏度，若响应迟缓或灵敏度下降，需进行活化处理（如浸泡在活化液中），活化无效则及时更换；校准溶液需定期核查浓度，若怀疑浓度变化，需用更高等级的标准物质验证，确保校准有效性；过滤部件需检查是否存在破损，若有破损需立即更换，防止杂质进入仪器内部。 五、耗材废弃处置：合规与安全并重 废弃耗材需遵循环保与安全规定，避免环境污染与人员伤害。一是分类收集处置：废弃电极需按危险废物分类收集，不可混入生活垃圾，含重金属的电极（如铂金电极）需单独存放，交由具备资质的单位回收处理；废弃电解液、校准溶液等液体耗材需倒入专用耐腐蚀废液桶，分类收集酸性、碱性废液，禁止混合倾倒引发化学反应；废弃过滤部件若未沾染有害物质，可按一般固体废物处置，若沾染腐蚀性或有毒物质，需归入危险废物。二是安全防护措施：处置废弃耗材时需佩戴防护用品（如手套、护目镜），避免直接接触有害物质；倾倒液体废弃耗材时需在通风橱内操作，防止挥发性气体吸入；若发生废弃耗材泄漏，需按 MSDS 要求采取应急措施，如用吸附材料吸收、用中和剂处理。三是合规记录：建立废弃耗材处置台账，记录处置日期、种类、数量、处置单位及转移联单，确保处置流程可追溯，符合环保部门要求，避免因违规处置引发法律风险。
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