|
在线余氯检测仪通过余氯电极（如隔膜电极、无膜电极）感知水中余氯浓度并转化为电信号，实现实时监测。长期使用中易因电极老化、管路堵塞、电路故障等出现问题，需按 “故障表现 - 成因排查 - 维修处理” 逻辑高效解决，保障检测准确性与设备稳定性。 一、检测数据异常：偏差、漂移或无变化 （一）故障表现 检测值与标准值偏差过大、数据持续无规律漂移，或余氯浓度变化时检测值无响应。 （二）成因排查 电极问题：电极膜老化破损（无法有效透过余氯）、电极内电解液耗尽或污染（影响离子传导），或电极表面附着油污、水垢（阻碍余氯与电极反应）； 校准失效：未按周期校准，或校准用标准余氯溶液浓度错误、失效； 水样干扰：水样 pH 异常（余氯检测需 pH 6-8，过高过低均影响电极响应）、含高浓度还原性物质（如亚硝酸盐、硫化物，消耗余氯导致检测值偏低）； 温度影响：温度波动过大且仪器无自动温度补偿，或温度传感器故障。 （三）维修处理 电极维护：更换老化电极膜，补充或更换新鲜电解液；用软布蘸中性清洁液擦拭电极表面，再用纯水冲洗晾干； 重新校准：使用有效期内的标准溶液，按说明书完成零点与跨度校准，确保校准曲线线性相关系数≥0.995； 水样预处理：加装 pH 调节模块将水样 pH 稳定至 6-8，或安装预处理装置去除还原性干扰物质； 温度补偿：检查温度传感器是否正常，开启自动温度补偿功能，若传感器故障则更换。 二、无信号输出或信号中断 （一）故障表现 主机无余氯浓度显示、提示 “信号丢失”，或数据传输中断（如无法上传至监测平台）。 （二）成因排查 供电问题：电源适配器故障（输出电压不符）、电源线接触不良或断裂； 电极连接：电极与主机信号线松动、接口氧化（接触不良），或信号线内部断线； 电路故障：主机内部信号放大模块、AD 转换模块损坏，或通讯模块（如 RS485 模块）故障； 电磁干扰：仪器靠近强电磁源（如大功率电机），干扰信号传输。 （三）维修处理 供电检查：更换适配电源适配器，重新插拔电源线并检查线路连续性； 连接修复：清洁电极与主机接口氧化层，重新插紧信号线；更换断裂的信号线，确保接线正确； 电路维修：若为内部电路故障，需联系厂家维修或更换损坏模块，避免自行拆解； 抗干扰：将仪器移至远离电磁源处，或为信号线加装屏蔽层，确保接地良好（接地电阻≤4Ω）。 三、报警功能失灵 （一）故障表现 余氯浓度超预设阈值时，声光报警不触发，或无阈值外报警却误报警。 （二）成因排查 参数设置：报警阈值未正确设定（如上下限颠倒）、报警功能未开启； 传感器故障：余氯电极检测数据不准确，导致报警判断错误； 报警模块故障：主机内蜂鸣器、指示灯损坏，或报警控制电路故障。 （三）维修处理 重新设置：进入仪器菜单，确认报警阈值正确且报警功能已启用； 校准电极：按流程校准电极，确保检测数据准确； 模块维修：更换损坏的蜂鸣器或指示灯，若控制电路故障则联系厂家维修。 四、采样系统故障：水样无法进入检测腔 （一）故障表现 采样泵不工作、水样输送缓慢，或检测腔内无水。 （二）成因排查 泵体问题：采样泵电机故障、泵内叶轮堵塞（如泥沙、杂质卡住）； 管路堵塞：采样管路被悬浮物、水垢堵塞，或管路弯折导致水流不畅； 阀门故障：进水阀、排气阀未打开或卡死（无法正常通水）。 （三）维修处理 泵体维护：清理泵内叶轮杂质，若电机故障则更换采样泵； 管路疏通：拆卸管路，用高压纯水冲洗或专用通管器清理堵塞物，更换弯折破损管路； 阀门检修：检查并开启相关阀门，若阀门卡死则拆解清洁或更换。 五、维修后验证 维修完成后需进行验证：用标准余氯溶液检测，确认数据偏差≤±5%；连续运行 2 小时，观察数据稳定性（波动≤±3%）；测试报警功能（人为设定超阈值浓度，确认报警正常）；检查采样与信号传输是否顺畅，确保仪器恢复正常运行。
|
