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在线氨氮检测仪通过特异性电极捕捉水体中氨氮离子信号实现连续监测，广泛应用于污水处理、饮用水安全、工业废水管控等场景。电极作为核心检测部件，其性能直接决定检测精度，而清洗、保存、更换与干燥是保障电极性能的四大关键要素，需通过标准化操作规避污染、老化等问题，延长电极使用寿命，确保监测数据可靠。 
一、清洗：消除污染物，保障信号传导 清洗的核心目的是去除电极表面附着的污染物，避免其阻碍离子交换与信号传输。日常使用中，电极表面易附着水样中的悬浮物、有机物残渣、生物膜或盐类结晶（如铵盐沉淀），这些物质会导致电极响应迟缓、检测值漂移。清洗需按 “轻度污染 - 重度污染” 分级操作：轻度污染时，用去离子水轻柔冲洗电极探头，水流需缓和，避免高压冲击损坏电极敏感膜；若污染物顽固（如生物膜、结晶），需用专用清洗液（如弱酸性溶液、酶解清洗剂，避免强腐蚀性溶液）浸泡电极 5-10 分钟，浸泡后用去离子水彻底冲洗干净，确保无清洗液残留。 清洗时需注意：禁止用硬质工具（如毛刷、刮刀）刮擦电极敏感膜，防止膜结构破损；清洗频率需结合水质复杂度设定，常规水质建议每日 1 次，高污染水质（如工业废水）需增加至每 4-6 小时 1 次；清洗后需检查电极表面是否洁净、敏感膜是否完好，确认无残留污染物后再投入使用，避免清洗不彻底导致二次干扰。 二、保存：延缓老化，维持电极活性 电极闲置或停机时，正确保存可有效延缓敏感膜老化与电解液变质，维持电极活性。保存需区分短期（1 周内）与长期（超过 1 周）两种场景：短期保存时，将电极探头浸泡在专用保存液中（通常为含一定浓度铵盐的缓冲溶液，如 0.1mol/L 氯化铵溶液），避免电极膜干燥，同时防止微生物滋生；长期保存前，需先彻底清洗电极，去除表面污染物，再将电极从保存液中取出，用干燥纱布轻轻擦干探头表面，在敏感膜表面涂抹少量专用保护油（部分电极需），随后放入密封袋中，置于阴凉干燥处（温度 5-30℃，湿度≤60%），避免阳光直射、高温或低温环境。 保存过程中需定期检查：短期保存时每周更换 1 次保存液，防止保存液污染或浓度变化；长期保存每 2 周检查 1 次电极状态，观察敏感膜是否干燥、开裂，若保护油脱落需重新涂抹。重新启用保存的电极时，需先去除保护油（若有），用去离子水清洗干净，再浸泡在保存液中活化 2-4 小时，待电极电位稳定后再进行校准与检测，避免直接使用导致数据偏差。 三、更换：及时淘汰老化，避免检测失效 电极存在一定使用寿命，当性能衰减至无法通过维护恢复时，需及时更换，避免影响检测精度。判断电极是否需更换可通过 “性能指标 - 外观状态” 双重评估：性能指标上，若电极响应时间显著延长（超过说明书规定值的 1.5 倍）、检测值漂移频繁（连续 8 小时内偏差超 5%）、校准后线性相关系数始终低于 0.995，或零电位、斜率超出正常范围，说明电极已老化；外观状态上，若电极敏感膜出现裂纹、变色（如发黄、发黑）、鼓包，或电极外壳出现电解液泄漏（如探头底部有液体渗出），也需立即更换。 更换操作需遵循 “适配性 - 规范性” 原则：选择与检测仪型号完全匹配的电极，避免型号不符导致信号不兼容；更换前需切断仪器电源，拆除旧电极时注意保护线缆接口，避免损坏；新电极安装前需去除保护套，检查敏感膜是否完好，按说明书要求进行预处理（如浸泡活化、空白校准），安装时确保电极与仪器接口连接紧密、密封良好，防止进水或信号接触不良；更换后需进行校准与验证，用标准氨氮溶液检测，确认检测值与标准值偏差在允许范围（通常≤3%），确保新电极性能达标。 四、干燥：防止受潮，规避电气故障 干燥主要针对电极线缆与接口部位，避免潮湿环境导致短路或信号干扰。在线氨氮检测仪多安装在潮湿环境（如污水处理厂、地下监测站），电极线缆接口易因水汽侵入出现锈蚀、短路，导致信号传输中断或检测值异常。干燥需从 “日常防护 - 定期处理” 双管齐下：日常使用中，在电极线缆接口处缠绕防水胶带或加装密封套，防止水汽渗入；定期（每月 1 次）检查接口状态，若发现接口有锈蚀、水珠，需用干燥纱布擦干，再用无水乙醇擦拭接口金属触点，去除氧化物，随后涂抹少量防锈油脂，增强防水与防腐蚀能力。 此外，电极维护过程中（如清洗、更换后），需确保电极线缆与接口完全干燥后再连接仪器，避免带水操作导致短路；若仪器长期停机，需将电极线缆收纳整齐，远离积水区域，必要时在接口处放置干燥剂（如硅胶干燥剂），维持局部干燥环境，防止长期受潮损坏电极内部电路。 综上，清洗、保存、更换与干燥四大要素相辅相成，共同保障在线氨氮检测仪电极的稳定性能。在实际维护中，需结合水质特性、使用频率制定个性化维护方案，详细记录每次维护操作（如清洗时间、保存液更换日期、电极更换型号），通过持续优化维护流程，确保电极始终处于最佳工作状态，为氨氮监测提供精准、可靠的数据支持。
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