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管网水质监测系统通过分布在管网关键节点的监测设备（如在线余氯、浊度、pH 检测仪）、数据传输网络及后台分析平台，实现水质实时监控，是保障供水安全的重要屏障。日常运维需围绕设备稳定性、数据有效性、系统连贯性展开，通过标准化操作消除潜在风险，确保系统持续发挥监测效能。 一、监测设备日常维护 现场设备巡检与清洁：每日巡检各监测点设备运行状态，检查仪器指示灯、显示屏是否正常，有无报警提示；每周清洁设备外壳与采样口，去除灰尘、水渍及管道附着物，避免污染采样环境；每月拆解预处理部件（如滤膜、采样管路），用超纯水冲洗或更换，防止堵塞导致采样中断；对电极类传感器（如余氯电极、pH 电极），每两周用专用清洁剂擦拭敏感部件，按要求定期活化，确保响应灵敏度。 设备功能校验与校准：按周期（余氯、pH 检测仪每 1-3 个月，浊度仪每 2-4 个月）对监测设备进行校准，使用溯源至国家标准的标准溶液，依次完成零点校准与跨度校准，确保测量误差控制在仪器规定范围（通常 ±5% 以内）；每月测试设备温控、搅拌等辅助功能，若带加热模块需核查实际温度与显示值偏差，超出 ±1℃时调整参数或检修；每季度对备用设备进行通电测试，确保故障时可快速切换，避免监测断档。 设备安全与防护：检查设备接地系统，确保接地电阻＜4Ω，防止雷击或漏电事故；户外设备需加固防雨棚、遮阳罩，定期检查密封性能，更换老化密封圈，避免雨水、湿气渗入内部电路；对设备电源线、数据线接口进行防水处理，线缆敷设时做 “滴水弯”，防止液体顺线流入接口，引发短路故障。 二、水样采集与管理 采样点维护与优化：定期检查采样点位置，确保位于管网水流稳定段，远离死水区、管网末梢或阀门开关处；每月清理采样口滤网（孔径通常≤1mm），去除泥沙、杂质，防止堵塞影响水样采集；若发现采样点水质数据持续异常（如与周边监测点偏差过大），需评估是否因管网结构变化导致，必要时调整采样点位置，确保水样代表性。 水样质量管控：每日核查水样采集频率与体积，确保符合监测要求（如每小时采集 1 次，单次采集量≥50mL）；检查水样预处理系统（如过滤、除干扰装置）运行状态，确保处理后水样浊度、pH 值符合仪器检测范围；若水样存在异味、颜色异常，需同步记录并分析原因，判断是否为管网污染，及时联动供水部门排查。 试剂与耗材管理：对试剂法监测设备，每日检查试剂储存舱温湿度（通常 5-25℃、湿度≤60%），观察试剂外观，浑浊、变质时立即更换；按试剂消耗速率提前储备，确保库存充足（至少满足 1 个月用量）；定期更换采样管、试剂管等耗材，优先选用耐腐材质（如聚四氟乙烯），避免管路老化释放物质污染水样。 三、数据传输与分析保障 传输网络维护：每日检查数据传输状态，通过后台平台查看实时数据是否连续，有无丢包、延迟现象；每周测试无线传输模块（如 4G、LoRa）信号强度，信号弱时调整天线位置或加装信号放大器；每月检查有线传输链路（如网线、光纤）连接稳定性，接口处做好防尘、防潮处理，避免接触不良导致数据中断。 数据质量校验：每日对比各监测点历史数据与实时数据，若出现数据跳变、无规律波动或持续不变，需排查是否为设备故障、传输干扰或水样异常；每周进行数据备份，将数据同步至云端与本地存储设备，备份文件按日期分类管理，保存期限不低于 1 年；每月生成数据质量报告，统计数据有效率（需≥95%），分析异常数据原因，形成改进措施。 平台系统维护：定期更新后台分析平台软件，修复漏洞，优化数据处理算法；每月清理平台冗余数据，确保系统运行流畅；测试平台预警功能，设置合理的水质超标阈值（如余氯≤0.2mg/L 报警），确保超标时能及时推送短信、邮件提醒，避免延误处置。 四、应急处置与记录 应急响应：建立设备故障、水质超标的应急处置预案，明确响应流程（如设备故障需 1 小时内到场检修，水质超标需 2 小时内联动排查）；储备备用设备、耗材及标准溶液，确保故障时可快速更换；若因管网突发污染导致监测数据异常，需立即暂停该区域采样，待污染排除后重新启动监测，并追溯污染期间数据有效性。 运维记录管理：建立《日常运维台账》，详细记录巡检时间、设备状态、校准数据、水样情况及故障处理过程；每月汇总运维记录，分析设备故障高发环节（如某类传感器频繁漂移），优化维护频率；每年对运维数据进行复盘，评估系统运行效能，提出设备升级、采样点优化等改进建议，持续提升管网水质监测水平。
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