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台式BOD五日测定仪通过监测水样中微生物降解有机物消耗溶解氧的变化，计算五日生化需氧量（BOD₅），是评估水体有机物污染程度的重要设备。操作需严格遵循 “准备 - 预处理 - 检测 - 记录 - 维护” 的标准化流程，把控各环节细节，避免因操作不当导致检测误差，确保数据准确可靠。 检测前准备需全面核查设备、试剂与环境，为检测奠定基础。首先检查仪器状态，确认主机、溶解氧电极、培养箱（需维持 20±1℃）等部件连接正常，开机后执行自检程序，查看溶解氧检测精度、温度控制稳定性是否符合要求，若存在报错或参数异常，需排查故障并校准后再使用。其次准备专用试剂，包括接种液（需确保微生物活性，可选用市政污水处理厂曝气池混合液或商品化接种剂）、营养盐溶液（如磷酸盐缓冲液、硫酸镁溶液、氯化钙溶液，需按标准浓度配制且在有效期内）、稀释水（使用无有机物污染的纯水，曝气至溶解氧接近饱和，温度平衡至 20±1℃，pH 调节至 7.0±0.2），试剂配制后需密封保存，避免污染。最后确认环境条件，检测区域需保持清洁、无异味，远离强电磁场与腐蚀性气体，培养箱需提前预热并稳定至设定温度，避免温度波动影响微生物代谢活性。 水样预处理是消除干扰、保障检测准确性的关键步骤。首先根据水样预估 BOD₅值确定稀释比例，若水样有机物浓度高（如工业废水），需用稀释水按梯度稀释，确保稀释后水样 BOD₅值落在仪器测量范围（通常为 2-60mg/L），稀释过程中需轻轻搅拌，避免产生大量气泡；若水样含悬浮物，需经 0.45μm 滤膜过滤，去除颗粒杂质，防止堵塞仪器管路或影响溶解氧检测。其次进行水样接种，对于不含微生物或微生物活性低的水样（如经过消毒的废水、工业有毒废水），需向水样中加入适量接种液，接种量需根据水样毒性调整（通常为每升水样加入 1-5mL 接种液），接种后充分混匀，确保微生物均匀分布。此外，需制备空白对照样（仅含稀释水与接种液）与质控样（已知 BOD₅值的标准样品），空白样用于扣除试剂本底消耗的溶解氧，质控样用于验证检测流程的准确性。 仪器操作需按步骤规范执行，确保检测过程稳定可控。第一步，将预处理后的水样、空白样、质控样分别装入专用 BOD 培养瓶，液面需充满培养瓶（无气泡残留），避免空气中氧气溶入影响检测结果，随后将培养瓶密封并安装溶解氧电极，确保电极与水样充分接触且无泄漏。第二步，将培养瓶放入仪器配套的培养单元，设定检测参数（如培养周期 5 天、数据记录间隔 12 小时、溶解氧检测精度 0.01mg/L），启动检测程序，仪器会自动监测并记录各时段水样的溶解氧变化。第三步，培养期间需定期查看仪器运行状态，确认培养温度稳定在 20±1℃，电极无故障报警，若出现数据异常（如溶解氧骤降或骤升），需检查培养瓶密封性、电极清洁度，必要时重新取样检测。第四步，培养周期结束后，仪器自动计算 BOD₅值（水样溶解氧消耗量减去空白样溶解氧消耗量），若质控样检测值与标准值偏差超出 ±10%，需排查预处理或操作环节问题，重新进行检测。 数据记录与处理需严谨规范，确保结果可追溯。检测完成后，需详细记录原始数据，包括水样信息（采样时间、地点、类型）、预处理步骤（稀释比例、接种量、过滤情况）、仪器参数（培养温度、检测周期）、空白样与质控样的溶解氧变化、水样 BOD₅计算结果等，记录需使用专用表格，字迹清晰、信息完整，不可随意涂改。若检测过程中出现异常情况（如仪器中途停机、水样污染），需在记录中注明异常现象、处理措施及对结果的影响。数据计算需遵循标准公式，若水样经过稀释，需将检测结果乘以稀释倍数，确保最终 BOD₅值准确无误，同时对数据进行有效性判断，若空白样 BOD₅值超出规定范围（通常≤2mg/L），需重新制备空白样并检测。 设备维护是延长仪器寿命、保障长期检测精度的重要环节。检测结束后，需及时清洗培养瓶与溶解氧电极，培养瓶用自来水冲洗后，再用无离子水冲洗干净并晾干；电极需用无离子水冲洗表面，去除残留水样，若电极表面有污染物附着，可用软毛刷轻轻刷洗，随后浸泡在专用电极保护液中保存，避免电极干燥失效。定期（每月一次）对仪器进行校准，使用标准溶解氧溶液校准溶解氧电极，检查培养箱温度控制精度，若温度偏差超过 ±0.5℃，需调整温控参数或联系厂家维修。此外，需定期更换试剂（如营养盐溶液、接种液），清理仪器内部管路，避免试剂残留或微生物滋生导致管路堵塞，确保仪器始终处于良好工作状态，为后续 BOD 检测提供可靠保障。
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