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在线余氯检测仪是水质安全监测的关键设备，其数据精准度直接关系到水处理工艺的调控与出水质量。做好日常维护与定期校准，能最大限度降低设备误差，延长使用寿命。 
一、日常维护 日常维护需聚焦核心部件的状态管控。传感器作为检测核心，每日需观察敏感膜表面是否附着杂质，若有絮状物或气泡，可用软毛刷蘸纯水轻拭，禁用金属工具触碰膜层。高浊度水样环境中，建议启用自动清洗功能，每 6 小时冲洗一次；每月用 10% 柠檬酸溶液浸泡传感器 15 分钟，清除水垢后用纯水冲洗至中性。流通池需每周检查，确保水样流速稳定在 0.8-1.5L/min，若发现管道内壁有生物膜，可用 5% 次氯酸钠溶液循环冲洗 20 分钟。试剂管理同样关键，需每日核查液位，显色剂与缓冲液需按标签保质期更换（通常分别为 2 个月和 5 个月），储存温度控制在 4-6℃，更换时需用纯水冲洗试剂管路 3 次以上。 二、定期校准 定期校准需建立科学的周期体系。常规工况下，每 15 天进行单点校准，选用与实际水样浓度接近的标准液（如 0.3-0.7mg/L）；每月开展三点校准，覆盖量程的 30%、50%、70% 三个节点。当设备出现数值漂移超 ±8%、更换传感器或试剂批号时，需立即校准。校准前需用 0.1mol/L 盐酸和纯水交替清洗校准杯，倒入标准液后静置 3 分钟待读数稳定，记录数据后按仪器提示完成系数修正，校准后需用新标液验证，偏差需控制在 ±5% 以内。 校准过程中若出现异常，需按流程排查：先检查光源是否稳定，用镜头纸清洁光路镜片；再核查试剂配比，确认无过期或变质；若偏差仍超标的，需检测传感器膜是否破损，必要时更换新膜后重新校准。建议建立《维护校准台账》，详细记录每次操作的时间、执行人、数据变化及异常处理情况，形成可追溯的管理体系。 通过精细化的日常维护与标准化的定期校准，能确保在线余氯检测仪长期处于最佳工作状态，为水质安全提供持续可靠的数据支撑。
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