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离子在线分析仪的电极是感知水体中特定离子（如氯离子、钠离子、氟离子等）浓度的核心部件，其性能直接决定检测数据的准确性。长期使用后，电极表面会积累污染物，内部元件也会逐渐老化，因此科学的清洗与及时的更换是维持仪器稳定运行的关键。 一、电极清洗 对于表面附着的泥沙、悬浮颗粒物等物理污染物，可先用常温蒸馏水冲洗，再用软毛刷轻轻刷洗电极头部，注意避免划伤敏感的感应膜。若存在生物膜、藻类等有机污染物，需用 10% 的稀盐酸或专用除藻剂浸泡 5-10 分钟，软化生物黏附层后再冲洗擦拭，操作时需戴橡胶手套，防止试剂接触皮肤。当电极被油脂类物质污染时，可用蘸有乙醇的棉球擦拭，之后用蒸馏水冲洗干净，确保无残留试剂影响检测。清洗过程中，水流和擦拭力度要适中，避免高压水流冲击或用力刮擦导致电极膜破损。 清洗后的活化处理能恢复电极响应性能。清洗后的电极需浸泡在对应离子的标准溶液中进行活化，例如氯离子电极可浸泡在 100mg/L 的氯标准液中，活化时间通常为 2-4 小时，让电极感应膜恢复对目标离子的敏感性。活化后的电极需用蒸馏水冲洗，并用滤纸吸干表面水分，再进行校准。对于长期未使用的电极，活化时间需延长至 8-12 小时，确保电极内部电解液充分平衡。活化过程中要避免电极接触金属容器，以防容器释放离子污染标准溶液。 二、电极更换 当出现以下情况时，表明电极需要更换：经多次清洗和校准后，电极响应速度仍明显变慢（达到稳定读数的时间超过 10 分钟）；检测同一标准溶液的读数偏差持续超过 5%；电极膜出现明显裂纹、破损或鼓泡；电极内部电解液泄漏，观察到电极腔体有液体渗出或结晶。不同类型电极的使用寿命不同，一般为 6-12 个月，具体需根据使用频率和水体腐蚀性调整，在高浓度污染物或强酸碱水体中使用的电极，更换周期应适当缩短。 电极更换的操作流程需规范严谨。更换前需断开仪器电源，避免带电操作导致短路。拆卸旧电极时，要注意保护电极连接线的插头，避免用力拉扯导线，以防内部线路断裂。安装新电极时，需检查电极接口是否清洁，用无水乙醇擦拭接口后再连接，确保接触良好。部分电极需要在安装后填充电解液，需按照说明书要求注入适量专用电解液，排除腔体中的气泡，再旋紧电极帽。安装完成后，电极需垂直放置，避免倾斜导致电解液泄漏。 更换后的校准是确保检测准确的最后环节。新电极安装后，需用至少两种浓度的标准溶液进行校准，例如低浓度（接近检测下限）和高浓度（接近检测上限）的标准液，绘制校准曲线，确保相关系数 R²≥0.999。校准过程中要保证标准溶液新鲜，温度与水样一致（最好控制在 25℃±1℃），避免温度波动影响离子活度。校准完成后，需用实际水样进行验证，对比更换前后的检测值，偏差应在允许范围内，否则需重新检查安装是否正确或电极是否存在质量问题。 日常维护习惯能延长电极使用寿命。每次检测完成后，需用蒸馏水冲洗电极，避免残留水样中的高浓度离子污染电极；长期停用仪器时，需将电极从检测管路中取出，浸泡在对应离子的标准溶液中（非蒸馏水），防止电极膜干燥失效。定期检查电极连接线是否有破损、老化，接口是否松动，发现问题及时处理。记录电极的使用时间、清洗次数和校准数据，建立电极维护档案，为判断更换时机提供依据。 离子在线分析仪电极的清洗与更换看似简单，实则需要操作人员熟悉电极特性，根据实际情况灵活调整方法。通过规范的清洗去除污染物，及时更换老化失效的电极，并配合严格的校准，才能确保仪器始终处于最佳工作状态，为水质监测提供可靠的数据支持。在操作过程中，既要注重保护电极不受损伤，也要做好个人防护，避免接触有毒有害试剂，实现安全与精准的双重保障。
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