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红外测油仪基于朗伯 - 比尔定律，通过检测油类物质在特定红外波长（如 2930cm⁻¹、2960cm⁻¹、3030cm⁻¹）的吸光度，计算水体中油浓度。标准曲线校准是建立吸光度与油浓度线性关系的关键步骤，需通过规范的溶液配制、仪器操作与数据处理，消除系统误差，确保检测精度，具体方法如下： 一、校准前准备：奠定精准基础 仪器与试剂准备：确认红外测油仪处于正常工作状态，开机预热至规定时间（通常 30-60 分钟），自检完成后无报错；准备符合标准的萃取剂（如四氯乙烯，纯度≥99.5%，需经脱油处理，确保空白吸光度≤0.005）、油标准物质（如正十六烷、姥鲛烷、甲苯混合标准油，或单组分标准油），以及容量瓶、移液管等计量器具（需经检定合格）。 空白验证：用萃取剂作为空白样，注入仪器比色皿，检测其吸光度，若空白吸光度超出允许范围，需更换萃取剂或对萃取剂进行蒸馏提纯，避免萃取剂中杂质干扰校准；同时检查比色皿是否清洁、无划痕，若有污渍需用萃取剂冲洗后擦干，确保透光面洁净。 仪器参数设定：根据标准油类型与检测需求，设定仪器的检测波长（如测总油时选择 2930cm⁻¹、2960cm⁻¹ 双波长或三波长）、积分时间（通常 1-5 秒）、测量次数（3-5 次取平均值），确保参数与标准方法要求一致。 二、标准溶液配制：构建浓度梯度 储备液制备：准确称取（或移取）标准油，用萃取剂溶解并定容至容量瓶，配制高浓度储备液（如 1000mg/L），充分摇匀后转移至棕色试剂瓶中，密封避光储存（低温环境下可保存一定周期，具体参照标准要求）；制备过程中需避免标准油挥发或吸附在容器壁，移液时使用专用移液管，确保量取精准。 工作标准液配制：采用逐级稀释法，用萃取剂将储备液稀释为至少 5 个浓度点的工作标准液，浓度范围需覆盖仪器常用检测量程（如 0mg/L、10mg/L、20mg/L、50mg/L、100mg/L），且浓度梯度均匀，确保线性拟合效果；每个浓度点需单独配制，避免交叉污染，配制后立即标记浓度、日期，现配现用（若储存需密封避光，且不超过 24 小时）。 溶液验证：对每个浓度的工作标准液，用移液管重复移取 2-3 次，核查体积一致性，确保稀释过程无误差；若发现某浓度溶液浑浊或有沉淀，需重新配制，避免影响吸光度检测。 三、校准操作流程：建立线性关系 空白校准：将空白萃取剂注入比色皿，放入仪器检测位，执行 “空白校准” 操作，仪器自动将空白吸光度设为基线，扣除空白干扰；空白校准需重复 2-3 次，若多次空白吸光度偏差≤0.002，视为空白稳定，否则需重新检查萃取剂或比色皿。 标准液检测：按浓度由低到高的顺序，依次将各工作标准液注入比色皿，放入仪器检测位，待仪器稳定后开始检测，每个浓度点检测 3 次，记录每次的吸光度值，计算平均值；检测过程中需避免比色皿透光面接触手指，若溶液残留需用萃取剂冲洗后擦干，防止交叉污染。 曲线拟合：仪器自动将各浓度点的平均吸光度与对应油浓度进行线性回归，生成标准曲线，计算线性相关系数（R²）、斜率与截距；若手动处理数据，需采用最小二乘法进行线性拟合，确保数据计算准确，避免人为误差。 四、曲线验证与维护：确保长期可靠 曲线验证：校准完成后，选取中间浓度的工作标准液（未参与曲线拟合的浓度点更佳）作为验证样，检测其吸光度并通过标准曲线计算浓度，若计算值与实际浓度偏差≤5%，说明曲线合格；若偏差超标，需重新检查标准溶液配制、仪器参数或比色皿状态，排除问题后重新校准。 曲线更新：标准曲线需定期更新，常规情况下每 3-6 个月校准 1 次；若仪器停用超过 1 个月、更换萃取剂批次、或检测数据出现明显漂移（如同一标准液检测值偏差＞10%），需立即重新校准；每次校准后需记录校准日期、标准油批次、曲线参数（R²、斜率、截距），建立校准档案。 异常处理：若校准过程中出现吸光度无规律波动，需检查仪器光路是否堵塞、光源强度是否衰减，必要时清洁光路或更换光源；若曲线线性相关系数＜0.995，需核查标准溶液浓度梯度是否合理、是否存在浓度点异常（如某点偏离线性范围），剔除异常点后重新拟合或补充浓度点校准。 综上，红外测油仪标准曲线校准需通过严谨的准备、精准的溶液配制、规范的操作与细致的验证，建立可靠的吸光度 - 浓度线性关系，为水体中油浓度的准确检测提供基准，保障环境监测、工业废水处理等场景的检测数据有效性。
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