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为保障在线水中油检测仪长期稳定运行，维持检测精度，延长设备使用寿命，适配长期水质监测、环保管控等场景需求，结合设备结构特点与运行规律，制定本长期维护方案，明确维护内容、流程与要求，规范开展长期维护工作，确保设备持续输出可靠检测数据。 
一、电极长期维护 电极作为设备核心部件，需重点开展长期维护。定期清洁电极敏感表面，去除附着的油膜、水垢及杂质，选用适配清洁试剂，避免损伤敏感层，清洁后用去离子水冲洗干净并妥善放置。定期检查电极老化状态，监测响应性能，若出现响应迟缓、精度下降等情况，及时清洁或更换。闲置期间，将电极浸泡在专用保护液中，避免敏感层干燥失效，禁止长时间暴露在空气中或接触腐蚀性物质。 二、管路系统维护 管路系统的通畅与密封是设备长期运行的基础。定期全面清理进样、检测及试剂管路，去除管路内油垢、沉积物及堵塞物，防止管路老化、内壁结垢影响样品传输。定期检查管路接口密封性，排查泄漏隐患，及时更换老化、破损的管路及密封件。长期运行后，按周期更换管路，确保管路传输性能稳定，避免因管路问题导致检测偏差。 三、试剂与设备环境维护 规范管理试剂，保障检测效果。定期检查试剂有效期，及时更换过期、变质试剂，储存试剂时规避高温、强光照射，密封保存防止试剂失效。长期运行中，定期清理试剂容器及管路，避免试剂残留结晶堵塞管路。保持设备运行环境整洁，规避灰尘、油污、水汽附着设备表面，控制环境温湿度在设备适配范围，避免极端环境损伤设备部件。 四、定期排查与记录 建立长期排查机制，定期对设备进行全面检测。检查供电系统稳定性，排查电源接口、线路连接隐患，避免短路或接触不良。核对设备运行参数，及时调整异常参数，确保与检测工况匹配。检查散热系统，确保散热正常，避免设备过热。做好维护记录，详细记录维护时间、内容、设备状态及更换部件，便于后续追溯、故障排查及维护周期优化。
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