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管路系统是在线六价铬监测仪传输样品、试剂的核心载体，其通畅性与完整性直接决定设备运行稳定性和监测精度。管路堵塞与腐蚀是设备长期运行中的常见隐患，不仅会导致监测中断、数据失真，还会缩短管路使用寿命、增加运维成本。预防管路堵塞与腐蚀需立足试剂特性、样品工况，遵循“预防为主、全程管控、精准施策”的原则，聚焦管路选型、日常清洁、试剂管控等关键环节，构建全方位防控体系，从源头规避隐患，保障设备持续高效运行。 科学选型与规范安装，是预防管路堵塞与腐蚀的基础前提。需结合六价铬监测的试剂特性、样品组分，选用耐腐蚀、抗吸附、不易结垢的专用管路，规避管路材质与试剂、样品发生化学反应导致的腐蚀损坏。安装过程中需规范操作，确保管路连接牢固、接口密封完好，避免管路弯折、扭曲，合理规划管路走向，减少死管段和拐角，降低样品、试剂残留堆积的风险，同时预留检修空间，便于后续维护操作。 强化样品预处理管控，从源头减少堵塞诱因。样品中悬浮杂质、沉淀物是导致管路堵塞的主要原因，需在样品进入管路前，通过预处理装置去除其中的杂质、沉淀物，确保样品洁净无干扰。定期检查预处理装置的运行状态，及时清理过滤部件的堵塞物，更换老化的过滤耗材，避免预处理失效导致杂质进入管路，堆积形成堵塞，同时控制样品流速，避免流速过快或过慢导致杂质沉积。 落实常态化清洁维护，及时清除管路残留。试剂与样品反应后的残留物质、结晶物若长期附着在管路内壁，易引发堵塞与腐蚀，需建立日常清洁机制，每日监测结束后，用蒸馏水或专用清洁液彻底冲洗管路，清除内部残留的试剂、样品及反应产物，确保管路内壁洁净。定期对管路进行深度清洁，针对易堵塞、易残留的部位，采用适配的清洁方式疏通，避免残留物质长期堆积导致管路结垢、堵塞，同时检查管路内壁腐蚀情况，及时处置轻微腐蚀隐患。 规范试剂管理与环境管控，规避腐蚀风险。六价铬监测所用试剂具有一定腐蚀性，需严格规范试剂储存与传输，定期核查试剂纯度、浓度，避免试剂变质、浓度异常导致管路腐蚀。确保试剂管路密封完好，无泄漏，避免试剂长期接触管路接口引发腐蚀损坏。同时控制设备运行环境，保持环境清洁、干燥，远离腐蚀性气体、高温高湿环境，定期检查管路接口、阀门的密封性能，及时更换老化的密封圈、阀门部件，防范腐蚀泄漏与堵塞隐患，通过全方位预防措施，延长管路使用寿命，保障设备稳定运行。
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