|
在线氨氮监测仪通过特定试剂与水样中氨氮的化学反应（如纳氏试剂比色法、水杨酸 - 次氯酸盐法）实现浓度监测，长期停用（通常超过 1 个月）后，设备易因试剂残留变质、管路堵塞、光学部件受潮或电极性能衰减等问题，导致检测精度下降，因此需通过科学的快速校准流程，恢复仪器检测性能，确保后续监测数据准确。 一、校准前的准备工作是快速校准的基础 首先需检查仪器外观与连接状态，确认电源线路、进样管路、试剂管路无破损或松动，清理仪器表面灰尘，避免杂质影响操作；其次更换所有过期或长期储存的试剂，包括显色剂、掩蔽剂、标准溶液等，新试剂需在有效期内且储存条件符合要求，同时用纯化水冲洗试剂瓶与管路，去除残留旧试剂；随后启动仪器预热，按说明书要求将仪器预热至工作温度（通常为 20-30℃），预热时间不少于 30 分钟，确保光学系统、反应模块温度稳定，避免温度波动影响校准结果；最后准备校准用标准溶液（含空白溶液与至少 2 个浓度点的氨氮标准溶液，浓度覆盖仪器常用检测范围）及记录表格，确保标准溶液浓度准确，为校准操作提供清晰指引。 二、分步骤的核心校准流程需高效有序 第一步为管路与反应池清洗，启动仪器清洗程序，用纯化水循环冲洗进样管路、反应池及检测模块，清洗时间不少于 10 分钟，若存在管路堵塞，可使用专用清洗液（如稀盐酸溶液）浸泡管路后再冲洗，确保管路通畅、无试剂残留；第二步为空白校准，将空白溶液（纯化水）接入仪器进样系统，启动空白校准程序，仪器自动检测空白溶液的吸光度或电极响应值，待读数稳定后，将该数值设定为 “零点”，若空白值超出允许范围，需重新清洗管路或更换空白溶液，直至空白校准合格；第三步为跨度校准，先通入低浓度氨氮标准溶液，待仪器检测信号稳定后，记录检测值，与标准浓度比对，确认仪器低浓度响应正常；再通入高浓度氨氮标准溶液，重复检测与比对，仪器自动根据两组标准溶液的浓度 - 信号数据，修正检测曲线的斜率与截距，完成跨度校准，整个过程需控制在 20 分钟内，确保校准高效；第四步为重复性验证，对同一浓度标准溶液连续检测 3 次，计算相对标准偏差，若偏差不大于 ±3%，说明校准结果稳定，若偏差过大，需重新检查试剂浓度或管路密封性，重复校准步骤。 三、校准后的性能验证与调整不可忽视 完成核心校准后，需通入一个未用于校准的中间浓度氨氮标准溶液进行验证，对比检测值与标准值的偏差，若偏差在 ±5% 以内，说明校准合格；若偏差超出范围，需针对性调整 —— 如光学类仪器可检查比色皿透光性，清洁光学镜片后重新校准；电极类仪器可对电极进行活化处理（如浸泡在专用活化液中 10 分钟），再重复跨度校准。同时，需测试仪器进样与反应时序，确保试剂添加量准确、反应时间符合要求，避免因时序偏差导致校准失效。 四、校准后的收尾与记录工作需同步完成 校准合格后，将仪器切换至 “正常监测模式”，通入少量实际水样进行试运行，观察仪器运行状态与数据显示是否正常；同时详细记录校准日期、试剂信息、标准溶液浓度、校准前后的检测值、偏差情况及调整措施，建立校准档案，为后续维护提供参考。此外，校准完成后需短期内（如 24 小时内）再次抽查仪器检测数据，确认校准效果持续稳定，避免因设备部件突发问题导致精度回落，确保长期停用后的仪器能快速投入可靠运行。 需注意，快速校准需结合仪器特性调整细节，不同检测原理的在线氨氮监测仪（如比色法与电极法）校准步骤略有差异，需严格遵循仪器说明书操作，避免因操作不当延长校准时间或影响校准精度。同时，校准过程中需保持环境整洁、温度稳定，减少外界干扰，确保快速校准既高效又准确，为仪器后续长期稳定运行奠定基础。
|
