在线汞监测仪通过特异性化学反应实现汞浓度精准监测，常见故障集中于试剂系统、流路系统、检测模块、电路通信及环境适配五大类。快速诊断与修复需遵循 “先定位后处置、先易后难” 原则，高效化解故障，保障监测连续性与数据可靠性。

一、试剂系统故障：诊断与修复

故障表现为显色异常、空白值偏高或检测结果偏差大。诊断核心：核查试剂有效期与储存条件，判断是否因试剂变质、污染或配比失衡引发故障；检查试剂管路是否存在堵塞、泄漏或气泡。修复方案：立即更换过期、变质试剂，选用高纯度专用试剂重新配制；用专用溶剂冲洗试剂管路，清除结晶或沉积物，更换破损管路与密封件；排气处理去除管路气泡，确保试剂输送顺畅精准；验证试剂反应效果，必要时调整 pH 值、反应助剂配比，恢复显色反应的特异性与稳定性。

二、流路系统故障：诊断与修复

故障表现为水样进样不足、排液异常或流路压力报警。诊断核心：排查采样管路是否弯折、堵塞，蠕动泵、电磁阀运行是否正常，反应池液位传感器是否异常。修复方案：清理采样管路内沉积物与悬浮颗粒，更换老化滤膜；检查蠕动泵管磨损程度，及时更换失效泵管，调整泵速确保进样量精准；拆解清洗电磁阀，修复或更换卡滞、泄漏的阀门部件；清洁反应池液位传感器表面附着物，校准传感器灵敏度，确保液位检测准确。

三、检测模块故障：诊断与修复

故障表现为读数漂移、响应迟缓、无检测信号或灵敏度下降。诊断核心：检查检测光路（光源、比色池）清洁度与稳定性，核查反应池密封性，判断是否因光信号传输受阻或反应不充分导致故障。修复方案：用专用清洁剂擦拭比色池内壁与光路镜片，去除显色残留与污渍，避免刮伤光学表面；更换衰减或损坏的光源灯泡，校准光强稳定性；检查反应池密封件，更换老化破损部件，防止空气进入形成气泡干扰；优化反应条件（温度、搅拌强度），确保汞与试剂充分反应，恢复检测模块响应灵敏度。

四、电路与通信故障：诊断与修复

故障表现为仪器死机、数据传输中断、报警异常或参数无法保存。诊断核心：核查供电电源稳定性、电路接口连接状态，排查通信模块与网络配置。修复方案：检查供电线路与适配器，切换备用电源排除供电故障，确保电压符合仪器要求；清理电路接口氧化层，紧固松动连接，更换破损线缆；重启通信模块，重新配置通信协议与网络参数，确保数据传输链路通畅；若为内部电路故障，记录故障代码，联系专业人员检修，避免自行拆解造成二次损坏。

五、环境适配相关故障：诊断与修复

故障表现为检测结果波动大、仪器频繁报警或性能衰减过快。诊断核心：判断是否因环境温湿度超标、强电磁干扰或腐蚀性气体导致故障。修复方案：调整安装环境，确保温湿度稳定在仪器适配范围，极端环境加装恒温、防潮装置；将仪器远离强电磁干扰源与腐蚀性气体，加装防护外壳；清洁仪器内部冷凝水与灰尘，检查电子元件防潮防护状态，修复受潮部件。

故障修复后需进行验证：重启仪器完成自检，用标准溶液进行校准验证，确保检测精度符合要求；连续监测 1-2 小时，观察数据稳定性、仪器运行状态及报警系统是否正常；详细记录故障诊断过程、修复措施与验证结果，形成可追溯档案。通过标准化诊断流程与靶向修复方案，可快速解决常见故障，最大限度缩短监测中断时间，保障在线汞监测仪的稳定运行与数据可靠性。