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在线总铬监测仪的规范清洗是保障检测精度、延长仪器寿命的关键环节，需遵循“分类清洗、精准操作、安全合规”的核心原则，针对不同污染类型与部件特性选择适配的清洗方式。清洗流程主要涵盖清洗前准备、核心部件专项清洗、清洗后漂洗与验证三个核心阶段，以下是详细的清洗操作指南。 清洗前准备需充分且规范。首先停止仪器运行，切断电源，避免清洗过程中发生触电或仪器误操作。穿戴好防护装备，防止清洗试剂接触皮肤、吸入挥发气体。准备好适配的清洗试剂，根据总铬污染物特性，可选用稀酸溶液、专用螯合清洗液等，同时准备好去离子水、清洗容器、专用擦拭工具等耗材。核查仪器部件状态，记录清洗前的运行参数与故障情况，便于清洗后对比验证。此外，需提前清空试剂储存罐中残留试剂，断开相关管路连接，做好管路接口的密封防护，避免清洗液污染未清洗部件。 核心部件专项清洗需针对性操作。反应池是清洗重点，需先去除内壁残留的反应产物与总铬沉积物，将适配的清洗试剂缓慢注入反应池，浸泡至规定时间，期间可开启搅拌功能（若有）提升清洗效果。浸泡完成后排出清洗液，用去离子水多次漂洗，直至漂洗水pH值趋于中性。采样与试剂管路需采用冲洗式清洗，将清洗液通过蠕动泵注入管路，持续冲洗后排出，再用去离子水反向冲洗，确保管路内壁无污染物残留；对于堵塞严重的管路，可采用分段浸泡清洗后再冲洗。 光学检测模块与电极（若有）需精细清洗。光学镜片需用专用镜头擦拭纸蘸取少量无水乙醇或专用清洗液，轻柔擦拭表面污渍，避免划伤镜片；清洗完成后用干燥镜头纸擦干，确保光路通畅无遮挡。总铬检测电极需先用专用清洗液去除表面附着的污染物与氧化层，浸泡至规定时间后取出，用去离子水缓慢冲洗干净，再按要求进行活化处理，确保电极响应灵敏。清洗过程中需避免使用硬质工具刮擦部件表面，防止损坏敏感组件。 清洗后漂洗与验证需严格落实。所有部件清洗完成后，需用去离子水进行全面漂洗，确保无清洗液残留，避免残留试剂影响后续检测反应。漂洗完成后，重新连接各管路与部件，检查接口密封性能，防止泄漏。接通电源启动仪器，进行空白水样检测，核查检测值是否处于正常范围；同时用标准溶液进行校准验证，确保校准偏差符合要求。若检测数据异常，需重新排查清洗环节，必要时再次清洗。 此外，清洗废液需规范处理。清洗过程中产生的含铬废液属于危险废物，需收集于专用耐腐蚀容器中，密封标注后委托具备资质的专业机构处置，不得随意倾倒。建立清洗档案，详细记录清洗时间、清洗试剂、清洗部件、验证结果等信息，为后续清洗周期优化提供依据。根据仪器使用频率与检测水样污染程度，定期开展预防性清洗，避免污染物长期堆积影响仪器性能。
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