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在线COD检测仪作为水体化学需氧量连续监测的核心装备，其运行稳定性与检测精度直接依赖规范的日常维护。COD检测过程中水样基质复杂，易引发电极污染、管路堵塞等问题，维护工作需聚焦电极系统养护、管路清洁畅通、校准体系保障及运行环境适配等核心环节，构建标准化维护体系，确保仪器持续稳定发挥监测效能，为水环境污染防控提供可靠数据支撑。 电极系统的精细化养护是日常维护的核心。需定期检查电极敏感膜的完整性与活性，及时清理表面附着的有机物、悬浮物及化学沉积物，避免污染导致响应灵敏度下降。选用适配的专用清洁试剂，采用轻柔清洁方式，防止损伤敏感膜。定期补充或更换电极填充液，确保电极内部电化学平衡稳定，同时检查电极线缆连接状态，确保接口干燥洁净、连接牢固，避免信号传输损耗或中断。根据使用工况缩短电极活化与更换周期，保障电极检测性能持续稳定。 管路系统的清洁与畅通是维护的关键环节。定期对进样管路、反应管路、排水管路进行全面冲洗，清除管路内残留的水样杂质、有机物沉积物及生物黏泥，避免管路堵塞或污染叠加。重点检查管路连接部位的密封性，及时更换老化或破损的密封圈、接头，防止水样泄漏或外界空气渗入破坏反应体系稳定性。对进样泵、蠕动泵等动力部件进行周期性检查，清理泵体残留杂质，核查泵管磨损情况，及时更换老化泵管，确保水样传输稳定顺畅，保障检测过程的连续性。 常态化校准与设备核查是保障检测精度的核心措施。按周期开展仪器校准工作，选用标准COD校准溶液完成空白校准与多点校准，确保校准曲线线性良好、检测基准准确。校准过程中需同步验证仪器的温度补偿功能与反应时间控制精度，消除温度变化对检测结果的影响。每日开机后对仪器进行空载试运行，核查信号采集模块、加热反应模块、搅拌装置等核心部件的运行状态，确保各功能模块工作正常。定期清理反应池内壁的污渍与沉积物，保持检测环境洁净，避免影响检测反应的均匀性。 运行环境适配与维护档案管理是长效保障。将设备置于清洁干燥、温度稳定的环境中，严格控制环境温湿度在设备规定范围，避免强光直射、剧烈振动及腐蚀性气体侵蚀。定期清理设备散热口、风扇处的灰尘，确保散热通畅，防止设备过热导致电子元件老化。建立完整的维护档案，详细记录每日运行参数、电极维护情况、校准结果及故障处理过程，通过分析数据变化趋势预判设备运行状态。加强操作人员专业培训，规范维护流程与操作手法，避免人为误操作引发设备故障，确保维护工作的规范性与有效性。
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