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台式COD测定仪是实验室中检测水体化学需氧量（COD）的核心设备，其工作原理基于 “氧化还原反应定量分析”，通过特定试剂与水样中还原性物质的化学反应，将 COD 值转化为可测量的物理信号，再经数据处理得到最终检测结果。整个过程围绕 “反应控制 - 信号采集 - 数据转换” 三个核心环节展开，需严格控制反应条件与检测参数，确保检测精度，具体原理可分为以下四步详细解析。 第一步是水样预处理与试剂添加，为反应提供标准化条件。首先需对水样进行预处理，去除水中的悬浮物、颗粒物等杂质 —— 若水样浑浊，需通过过滤或离心分离杂质，避免其吸附试剂或干扰后续光学检测；同时根据水样 COD 浓度范围，选择合适的稀释比例（若浓度过高），防止反应体系中氧化剂不足导致检测结果偏低。预处理后的水样按固定体积加入专用反应管，再依次加入氧化剂（如重铬酸钾溶液）、催化剂（如硫酸银溶液，加速还原性物质氧化）及掩蔽剂（如硫酸汞溶液，消除氯离子对反应的干扰），确保各试剂浓度与用量精准，为后续反应奠定定量基础。 第二步是高温消解反应，实现还原性物质的定量氧化。反应管密封后放入仪器的消解装置中，消解装置会将温度稳定控制在特定范围（通常为 165-175℃），并保持固定反应时间（一般为 15-30 分钟）。在高温与催化剂作用下，氧化剂中的重铬酸钾（Cr₂O₇²⁻）会被水样中的还原性物质（如有机物、亚硝酸盐、硫化物等）还原为三价铬离子（Cr³⁺），且还原反应的程度与水样中还原性物质的总量（即 COD 值）呈正比例关系 —— 水样中 COD 浓度越高，消耗的重铬酸钾越多，生成的三价铬离子量也越多。这一步是 COD 测定的核心，需严格控制温度与时间，确保氧化反应充分且完全，避免因反应不彻底导致检测误差。 第三步是光学信号检测，将化学反应结果转化为可测量信号。消解反应结束后，反应管需冷却至室温（避免温度过高影响光学检测），随后放入仪器的检测舱中。检测舱内的光源（通常为特定波长的可见光或紫外光，如 600nm 左右，对应三价铬离子的特征吸收波长）会发射稳定的光束，穿过反应管中的溶液。由于反应后溶液中三价铬离子的浓度与水样 COD 值成正比，且三价铬离子会对特定波长的光产生吸收，根据 “朗伯 - 比尔定律”，光穿过溶液时的吸光度（即光线被吸收的程度）与三价铬离子浓度呈线性关系 —— 吸光度越高，对应三价铬离子浓度越高，水样 COD 值也越高。仪器的光电检测器会实时采集透过溶液的光信号，将其转化为电信号并传输至数据处理模块。 第四步是数据处理与结果输出，完成 COD 值的定量计算。数据处理模块首先会对采集到的电信号进行滤波、放大等处理，消除背景噪声干扰；随后调用内置的 “吸光度 - COD 标准曲线”—— 该曲线是仪器校准阶段，通过检测已知浓度的 COD 标准溶液，建立吸光度与对应 COD 值的线性关系后存储的。模块将当前水样的吸光度代入标准曲线，通过线性回归计算得到水样的 COD 浓度值；若水样经过稀释，还需根据稀释比例进行换算，得到水样的实际 COD 值。最终检测结果会在仪器显示屏上显示，同时可通过打印机打印或数据接口导出，形成完整的检测记录。 此外，仪器的校准与空白校正机制是保障原理可靠性的重要补充。空白校正需定期进行：用去离子水替代水样，按相同流程进行消解与检测，得到空白吸光度值，用于扣除试剂本身、仪器背景等因素带来的误差；而定期校准则需使用不同浓度的 COD 标准溶液重新绘制标准曲线，修正仪器长期使用中因光源衰减、检测器灵敏度变化等导致的偏差，确保 “吸光度 - COD 值” 的线性关系始终准确。 台式COD测定仪通过 “化学定量反应 + 光学信号检测” 的结合，将难以直接测量的 COD 值转化为直观的吸光度信号，再经数据处理实现精准定量。整个工作原理的核心在于严格控制反应条件与检测参数，确保氧化反应的定量性、光学检测的准确性及数据计算的可靠性，最终为水体 COD 检测提供高效、精准的实验室解决方案。
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