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在线余氯检测仪的电极作为核心感应部件，极易因水体中的有机物、金属离子、微生物等附着而产生污染，导致测量精度下降，规范的清洁步骤是维持电极性能的关键。 
一、清洁前的准备工作 首先要切断检测仪电源，避免带电操作引发安全风险，同时记录清洁前的仪器读数，便于清洁后对比验证。准备专用清洁工具，包括软质尼龙毛刷（毛长不超过 5mm）、聚乙烯清洗盆、无绒脱脂棉、专用电极清洁剂（如 5% 柠檬酸溶液、10% 稀盐酸）及去离子水，避免使用金属容器或钢丝刷，防止刮伤电极敏感膜。若电极安装在流通池中，需关闭进出水阀门，拆卸时用扳手轻拧固定螺母，避免用力过猛导致电极线缆断裂。 二、常规表面清洁 将电极从流通池中取出后，先用去离子水冲洗表面 30 秒，去除附着的泥沙等疏松污染物。随后用软毛刷蘸取去离子水，以顺时针方向轻轻刷洗电极头部的铂金环和参比电极，刷头与电极表面保持 45° 角，力度以不产生形变为宜，持续 1-2 分钟后再次冲洗。对于电极线缆与头部连接处的缝隙，可用脱脂棉蘸去离子水轻轻擦拭，防止污染物在此堆积。清洁过程中需注意，不可触碰电极表面的聚四氟乙烯膜，避免造成膜破损。 三、针对性去污处理 当电极表面出现白色结晶（多为氯酸盐沉淀）时，将电极浸泡在 5% 柠檬酸溶液中 10 分钟，期间轻轻晃动容器使溶液充分接触污染区域，取出后用去离子水冲洗至 pH 值呈中性；若检测工业废水后产生黑色附着物（可能为硫化物沉淀），则需使用 10% 稀盐酸浸泡 5 分钟，再用毛刷轻刷去除残留污渍；针对微生物膜污染（表现为电极表面发黏），可将电极置于 0.5% 次氯酸钠溶液中浸泡 3 分钟，利用氧化性杀灭微生物，随后用去离子水彻底冲洗，避免残留氯影响检测结果。 四、深度清洁 对于长期未清洁导致的硬质垢层，可采用超声波清洗辅助，将电极放入盛有去离子水的专用清洗槽中，功率调至 30-50W，超声时间控制在 2 分钟以内，利用高频振动剥离垢层，结束后立即用去离子水冲洗。若垢层仍未完全去除，可重复操作 1 次，但不可使用超声波清洗带有破损的电极。深度清洁后，需检查电极表面是否有划痕或膜破损，如有异常需及时更换电极。 五、清洁后的检查与维护 将清洁后的电极用去离子水冲洗 3 次，用脱脂棉吸干表面水分（不可擦拭敏感膜），随后重新安装到流通池内，确保密封垫圈完好，防止水样泄漏。打开电源和进出水阀门，待仪器稳定 30 分钟后，测量标准溶液（如 5mg/L 余氯标准液）的数值，若与标准值偏差超过 ±0.1mg/L，需进行电极校准。最后在设备维护记录中填写清洁日期、污染类型、清洁方法及恢复情况，为后续维护提供参考。 六、清洁频率与注意事项 一般情况下，市政自来水监测场景建议每 7 天进行一次常规清洁，工业循环水等污染较严重的场景需缩短至每 3 天一次；当仪器显示 “电极污染” 报警或测量值波动超过 ±0.3mg/L 时，应立即进行清洁。清洁所用试剂需现配现用，柠檬酸溶液保存不超过 24 小时，稀盐酸需密封避光存储。此外，禁止用手直接触摸电极敏感区域，操作时需佩戴无粉手套，防止汗液中的盐分污染电极。 规范的清洁步骤能有效维持在线余氯检测仪的测量精度，使其在 0-10mg/L 量程内保持稳定响应。实际操作中，需结合现场水质特点灵活调整清洁方案，确保电极始终处于最佳工作状态，为水质消毒效果监测提供可靠数据支持。
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