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在自来水生产与供应过程中，余氯是确保水质安全、抑制微生物繁殖的重要指标。合理布设在线余氯检测仪点位，能够实时监测余氯含量，精准控制加氯量，保障出厂水与管网水质达标。依据《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2022）要求，出厂水余氯需保持在 0.3-4mg/L，管网末梢水余氯不低于 0.05mg/L，结合自来水厂工艺特点，关键检测点位布设可从以下环节展开。 一、原水预处理环节 在原水进入水厂的取水口或原水输水管道处，需设置余氯检测点位。尽管原水通常不含余氯，但此点位可作为水质本底数据参考。当原水受到污染，检测数据异常波动时，能辅助水厂及时调整后续加氯量与处理工艺，为净化流程提供数据支撑。 二、加氯消毒环节 这是余氯检测的核心环节。在混合池入口与出口处，分别安装余氯检测仪。入口处监测可根据原水水质实时调整加氯量，出口处则用于验证加氯效果，确保消毒剂与原水充分混合反应。在澄清池、滤池后的清水池入口，需布设点位监测沉淀、过滤后的余氯残留情况，判断前序工艺对余氯消耗的影响。清水池出口的检测至关重要，此处数据直接反映出厂水余氯是否达标，为水厂加氯工艺调整提供最终依据。 三、出厂水与管网环节 出厂水管道是进入城市供水管网的关键节点，必须安装高精度余氯检测仪，严格把控出厂水余氯浓度，确保符合国家标准。在城市管网中，应根据管网布局、供水区域大小及用水需求，在管网末梢、中途加压泵站、二次供水设施（如小区水箱）等点位布设检测仪。管网末梢点位用于监测余氯在长距离输送后的衰减情况，判断是否存在微生物滋生风险；加压泵站与二次供水设施点位，可及时发现因停留时间过长、设备污染导致的余氯不足问题，保障居民终端用水安全。 此外，布设点位时还需考虑环境因素。如加氯间、清水池等区域湿度大、氯气浓度高，需选择防护等级高、抗腐蚀的检测仪；管网检测点要兼顾安装维护便捷性，避免因频繁检修影响正常供水。 科学合理的余氯检测仪点位布设，能够构建起覆盖自来水生产、输送全流程的监测网络。通过实时数据反馈，水厂可动态优化加氯工艺，确保水质安全稳定，守护居民 “最后一公里” 的用水健康。
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