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在目前城市水处理预算紧张的经济气候下，维护准确可靠运行的氯分析仪的成本一直是人们关注的问题。分析仪消耗品的费用及其由技术人员更换的费用消耗了美元和工作人员远离其他关键任务的时间。 针对这些问题，意大利3S水质分析仪制造商开发了一种创新的方法，提高了测量精度，同时降低了维护和供应的成本。 水是地球的宝贵资源。许多地方正在回收废水以补充供水。某城市的一个大型废水处理厂每天处理多达3000万加仑的废水，将一些进入该厂的废水转移到生产再生水。废水经过一系列的处理，包括沉淀、曝气、澄清和氯化，以净化和消毒。在二次澄清后，一些水经历了三级过滤、脱矿和消毒。氯化后，再生水与脱矿水混合，以降低盐度，然后分配用于灌溉、景观美化和工业用途，以补充该地区的供水。在抽运和分配中水前，在氯接触罐后的污水中测量剩余氯。 铁和锰沉淀出水涂层的所有湿表面的氯分析仪。这种涂层减少了来自氯传感器的信号，必须定期清洗以恢复适当的功能。每天用基于手持的仪表对抓取样本进行分析，以验证在线分析仪的性能。现有的试剂基氯分析仪在几天后显示出与抓取样品读数的明显偏差，这就要求分析仪被关闭、清洗和校准。 为了消除试剂需求，最大限度地减少维护时间，提高余氯测量的准确性，市政水厂同意对总氯分析仪进行评估，以解决其问题。该仪器包括恒定水头流量控制器、带流量单元的安培氯传感器、带流量单元的pH传感器和双通道控制器。每个系统启动，运行24小时，并在装运前在工厂进行校准。在大多数情况下，这种工厂校准允许系统由客户启动，而不需要进一步校准。 3S-CL-CL氯分析仪更换了高维护分析仪，安装在现有机架上。在线稳定时间2小时后，安培氯传感器准备进行校准检查。来自分析器的初始读数接近抓取样本值，因此允许分析器在校准前24小时运行建议的读数。第二天检查了校准，仍然发现在公差范围内。每天进行核查，以确定铁和锰矿床是否会影响传感器的性能。沉积物确实导致氯传感器像现有系统一样漂移到较低的值。通过简单地用软布擦拭传感器的前端来恢复性能。为了消除这一清洁要求，工作人员建议并接受了自动喷雾清洁选项。所有氯系统都提供了喷雾清洗选项。在水质分析仪中的周期计时器触发继电器，该继电器驱动电磁阀30秒，用高压水冲洗传感器尖端。 湍流水清洁传感器，冲洗沉积物沿着排水线。在清洗周期中，氯水质分析仪将输出保持在最后一个值，并在清洗周期 结束后1分钟将它们恢复到正常功能。 对系统进行了改造，为喷雾清洁剂设计了一个新的流动单元，增加了一个电磁阀，并设置了定时器和保持功能在控制器中实现。系统重新安装，评估期重新启动。自动喷水清洗机既消除了漂移问题，又最大限度地降低了系统的维护要求。一旦喷雾清洁剂安装在设备上，系统在抓取样本测量的10%内保持读数，一次持续数周。在90天期间的典型读数在2.0ppm至10.0ppm的总余氯之间。 在90天的试验中，读数比现有的在线试剂基氯分析仪读数更稳定和准确。 经过成功的评估，市政水厂已经取代了它们的总氯分析仪。结论氯分析仪系统的特点是无试剂设计，消除了许多氯分析仪常见的试剂成本和相关劳动力。此外，自清洗喷雾模块提高了精度，同时减少了技术人员的检查和维护。 供应和劳动力成本节约可以针对更关键的工厂需求或升级项目。
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